随着移动通信器材的发展,手机电池制造业也随之迅速发展扩大起来,在待机时间足够的条件下,手机电池外形尺寸希望越小越好。现在流行的长方形截面的手机电池,其封口办法一般是在电池顶部有一个长方形盖板,板上带有正极引入端,将盖板塞入外壳与口平齐,然后将盖板与外壳之间的长方形缝隙焊好密封即可。激光高亮度,方向性好,单色性好,用它来焊接锂电池壳的封口,不仅热变形极小,直接简便,焊缝整齐美观,而且易与计算机数控系统或机械手配合,实现锂电自动化设备焊接,锂电自动化设备生产效率高。
深入探索新材料,研究生产工艺,设计先进的生产线,及时满足信息资源,军用电源小型化的迫切需求。锂电池壳的密封以激光焊接为最佳工艺,因而在上亿支电池的生产线上,需要配备的激光焊接机的品种和数量十分巨大,近几年激光焊接机遇到了极好的发展机会,新型电池工业推动了激光焊接技术的发展。
侧边旋转式侧焊密封方形电池外壳技术。方形电池中心旋转式激光焊接虽然可行,并且已经在电池生产厂家实用,焊接效果好,但是电池要旋转和移动,激光头也要配合前后移动,结构复杂,不变推广。而侧边旋转式侧焊密封方形电池外壳技术以电池的一个侧面为旋转中心,电池做旋转和移动动作,而激光头不动,从而简化了激光焊接机的结构,加快了焊接速度,使锂电自动化设备生产率进一步提高。
旋转侧焊方案虽为锂电自动化设备焊接,但都是一个工位的加工模式,激光焊接完一个电池,再更换另一个电池,辅助时间较多。履带式激光自动焊接侧边密封电池的全部加工过程由一条配有专用机构的传送带装置来完成,生产率取决于激光焊缝的线速度,激光功率足够大是,生产率可以很高。