锂电自动化设备根据动力锂电池的交流内阻或直流负载内阻（可选）、内阻开路电压或负载电压（可选）、自放电率（可选）、容量（可选）等参数，将电池性能按最多四项参数同时精确分挡配组，最多一次性分档配对数为20组或30挡，大幅提高配组生产效率，提高配组电池质量和配对电芯性 能的一致性、可靠性及安全性。

为了满足不同用户其特别的应用、特别的工艺，所导致特别需求，本设备采取模块化功能设计的方式以供客户依其不同需要来选配：1.嵌入式工控系统2.内置数据库服务器3.高精度内阻仪hk35614.双料盒式上料装置、精密测量装置、机械手自动分档、自动料盒式收料等装置5.容量数据链接及分选模块。

自放电率测试功能，其原理是根据电芯前后二次测量的电压差除以时间差，得出电芯特定的自放电速率，从而得以将相同自放电率的电芯组合在一起电池内阻性能参数的采集可采用标配高精度内阻仪hk3561自动采集，客户也可以指定其它厂家的内阻仪来匹配。分选工艺流程采用机械手自动控制，操作简便，摈弃手工参与，保证测试参数的精度和配对过程的绝对可靠性，提高和保证pack产品的性能质量。

锂电自动化程度高、操作简捷，料盒上料，料盒整合下料，简便操作，每小时可测试配组约1500个电芯，能有效提高生产效率，降低生产成本。系统测试的电芯性能数据实行数据库管理模式，长期保存，可追溯性强。配合软件的数据分析功能，对产品性能质量进行长期监控分析，来指导改进研发配方，改善生产工艺流程。